記者從廣東省機械行業協會獲悉，該協會不久前在廣東中山組織并主持召開了“面向家電產品的數字化高效柔性產線關鍵技術及應用”項目科技成果鑒定會議。經專家鑒定，該項目技術具有創新性，整體技術處于國際先進水平。
鑒定會議現場。李瑪供圖
針對家電行業生產線裝備存在的兼容性弱、靈活性欠佳、生產節拍不高等難題，廣東恒鑫智能裝備股份有限公司聯合華南理工大學研發了面向家電產品的裝配生產線智能精準識別集成控制、智能精準抓取與穩定高效定位翻轉、多規格家電產品快速適配與高效自動化碼垛、智能包裝一體化等數字化高效柔性產線關鍵技術，研制出數字化高效柔性產線。
此次鑒定委員會由廣東工業大學、中國電器科學研究院股份有限公司、佛山大學、北京理工大學（珠海）、廣東省科學院智能制造研究所、工業產品環境適應性國家重點實驗室、廣東省機械研究所的7位專家組成。他們聽取了成果完成單位的工作總結匯報，審閱了科技查新報告、檢測報告、科技成果應用證明等相關材料，考察了現場，經認真質詢和討論，一致給出高度評價：該項目技術具有創新性，整體技術處于國際先進水平。
鑒定專家與項目團隊合影。李瑪供圖
據了解，該項目主要有三點創新：一是，提出了工裝夾具模塊化設計方法，研制了系列化模塊單元，實現多規格多型號產品自適應定位，能夠兼容不同產品多種規格自動變換的設備及生產；二是，提出了基于機器視覺的快速識別和工裝夾具精準定位技術，實現了多種產品快速抓取、轉運、包裝、碼垛等，提高家電產品產線靈活性；三是，提出了機器人協同和數字化控制技術，實現了復雜任務的運動規劃與控制進一步提高家電生產控制系統的柔性化、智能化，提高了家電產品產線效率。
該項目技術已獲得7件發明專利、7件實用新型專利、4件軟件著作權，發表了5篇論文，參與制訂2項國家標準，牽頭制訂2項企業標準；項目產品經第三方機構檢測，符合相關標準要求；項目成果經海信、美的、創維、TCL、海爾等用戶應用，反映良好，取得了顯著的經濟和社會效益。據悉，此次成果鑒定會議得到廣東省機械行業協會的重視及聚智誠團隊的專業指導。
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