中國發展網訊 李攬月 記者朱波報道 近日，由中海油天津化工研究設計院有限公司（以下簡稱“中海油天津院”）自主研發的苯甲腈加氫工藝及配套高性能催化劑在外部市場實現1萬噸/年苯甲腈加氫裝置穩定運行一個月，標志著該技術在國內首次實現成功應用。
該裝置生產的芐胺和二芐胺是兩種高附加值精細化學品，在藥物合成、橡膠塑料助劑以及分析測定等方面具有廣泛應用，合成路線有芐氯加成法、芐氯氨解法、苯甲醛氨化法和苯甲腈加氫法。其中，苯甲腈加氫法具有副反應少、原子利用率高、芐胺收率高的優點，是目前經濟性和適用性最佳的工藝路線，國內相關企業大多采用傳統釜式間歇工藝進行生產，效率低、危險系數高，給企業降本增效帶來很大困擾。
本次應用采用中海油天津院固定床連續加氫技術替代傳統釜式間歇生產工藝，苯甲腈轉化率＞99.9%，產物的選擇性和總收率各提高約2%，催化劑加氫性能高、耐氨穩定性好、使用壽命長，裝置運行自動化程度高且穩定，并可根據市場需求實現產品芐胺、二芐胺比例的靈活調變，填補了國內苯甲腈加氫連續化生產芐胺和二芐胺的技術空白。“本次應用可以使芐胺和二芐胺一天的生產量提高約50%，全年效益增長約30%，為企業降本增效賦能。”中海油天津院苯甲腈加氫技術負責人鄭修新說。
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