編者按:中國制造業(yè)規(guī)模已連續(xù)15年位居世界首位,如今隨著全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的持續(xù)深化,特別是AI時(shí)代的來臨,中國制造業(yè)在不斷迭代升級中展現(xiàn)出了新的發(fā)展范式,并成為中國資產(chǎn)價(jià)值獲得全球重估的一個(gè)關(guān)鍵參照。作為聞名全球的制造業(yè)之都,東莞是中國制造創(chuàng)新發(fā)展的前哨,也是中國制造新范式的探索者。2025年全國兩會期間,南方財(cái)經(jīng)全媒體集團(tuán)策劃推出《中國制造新范式》全媒體專題報(bào)道,以東莞制造作為觀察樣本、用專業(yè)視角進(jìn)行深度解析,全方位透視中國制造新范式的內(nèi)在機(jī)理。
南方財(cái)經(jīng)全媒體記者程浩 東莞報(bào)道
國產(chǎn)DeepSeek大模型橫空出世,掀起一股全球性AI旋風(fēng),釋放了一個(gè)強(qiáng)烈信號:新科技突破竟能如此迅猛地催生和變革產(chǎn)業(yè),而中國完全可以借此加快邁向一個(gè)新的發(fā)展周期、構(gòu)建一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)體系,特別是裂變制造業(yè)發(fā)展的新質(zhì)能。
3月5日,政府工作報(bào)告在部署2025年工作重點(diǎn)時(shí)明確提出,我國要推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展,大力推進(jìn)新型工業(yè)化,做大做強(qiáng)先進(jìn)制造業(yè),積極發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè),促進(jìn)新動能積厚成勢、傳統(tǒng)動能煥新升級。
這正是中國制造新范式的一個(gè)核心要義:產(chǎn)業(yè)與科技深度融合、互促雙強(qiáng)。但是,應(yīng)該怎樣融合發(fā)展?融合又激發(fā)出什么?
春江水暖鴨先知。在“世界工廠”東莞,一個(gè)以“硬科技”和“強(qiáng)制造”為雙輪驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)正隱隱浮現(xiàn)。二者形成了日漸緊密的融合:創(chuàng)新不再像過去那樣單向、隨機(jī)、滯后地觸達(dá)產(chǎn)業(yè),而是伴隨著新的協(xié)同模式和組織形態(tài),與產(chǎn)業(yè)全鏈路、深層次嵌套,共同實(shí)現(xiàn)價(jià)值變現(xiàn)。這不僅讓東莞龐大的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)煥發(fā)活力,更在新材料、具身智能、高端裝備等諸多科技產(chǎn)業(yè)上搶得先機(jī)。
這一過程中,東莞不僅力圖求解中國制造新范式,也在尋求對自身的重新定義——東莞憑借超強(qiáng)的制造能力、極高的配套效率、豐富的應(yīng)用場景和巨大的規(guī)模優(yōu)勢,并依托供需效應(yīng)和市場規(guī)律精確銜接科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展,成為一個(gè)科技產(chǎn)業(yè)“超級演練場”。數(shù)據(jù)顯示,東莞擁有34個(gè)工業(yè)門類,能生產(chǎn)6萬多種產(chǎn)品,并且生產(chǎn)所需的絕大多數(shù)零部件能在2小時(shí)車程內(nèi)找到配套企業(yè)。
東莞是廣東乃至全國的縮影。觀察人士認(rèn)為,面向科技產(chǎn)業(yè)特別是新興科技產(chǎn)業(yè)的全面激烈的競逐,創(chuàng)新突破固然重要,但產(chǎn)業(yè)的落地生根、持續(xù)發(fā)展也十分關(guān)鍵,這完整地考驗(yàn)著中國制造新范式對全球科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機(jī)的搶占。
“超級演練場”:硬科技場景落地
2025年政府工作報(bào)告提出,今年將持續(xù)推進(jìn)“人工智能+”行動,將數(shù)字技術(shù)與制造優(yōu)勢、市場優(yōu)勢更好結(jié)合起來,支持大模型廣泛應(yīng)用,大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車、人工智能手機(jī)和電腦、智能機(jī)器人等新一代智能終端以及智能制造裝備。
參加全國兩會的多位人大代表、政協(xié)委員認(rèn)為,人工智能發(fā)展已從技術(shù)探索階段快速邁向規(guī)模化應(yīng)用階段,“技術(shù)突破—場景落地—產(chǎn)業(yè)升級”正在形成閉環(huán),“人工智能+”應(yīng)用爆發(fā)的奇點(diǎn)即將到來。
事實(shí)上,不僅制造業(yè)需要人工智能,人工智能同樣需要制造業(yè)。
人工智能等硬核科技的落地,必須面向廣大實(shí)體場景,如此才能發(fā)揮出真正的價(jià)值。
放眼全國,東莞正是人工智能場景落地的絕佳城市。作為制造業(yè)大市,東莞擁有22萬家工業(yè)企業(yè),其中包括1.4萬多家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)和超1萬家高新技術(shù)企業(yè),這些企業(yè)為人工智能技術(shù)的落地提供了廣闊市場和豐富應(yīng)用場景。
數(shù)據(jù)顯示,目前東莞擁有人工智能企業(yè)超500家,人工智能產(chǎn)業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域營業(yè)收入超過1200億元,初步構(gòu)建起涵蓋智能終端、工業(yè)模型、機(jī)器人、計(jì)算機(jī)視覺等較多門類的產(chǎn)業(yè)布局。
作為制造業(yè)大市,東莞是人工智能場景落地的絕佳演練場。
沃德精密智能工廠負(fù)責(zé)人陳宗元表示,面對3C行業(yè)非標(biāo)自動化生產(chǎn)需求,沃德精密通過主動參與客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì),自主開發(fā)相應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備和管理系統(tǒng),3C智能化工廠已整體完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型,正逐步進(jìn)入智能化生產(chǎn)階段,擴(kuò)大了在非標(biāo)自動化領(lǐng)域的市場份額。
數(shù)據(jù)科學(xué)家、廣東先知大數(shù)據(jù)股份有限公司董事長余旸認(rèn)為,東莞具有深厚制造業(yè)基因,以豐富應(yīng)用場景優(yōu)勢著稱,“科技創(chuàng)新之后,一旦先進(jìn)制造的核心應(yīng)用場景需求被激活,東莞的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新型工業(yè)化就有了新的抓手,將推動?xùn)|莞產(chǎn)業(yè)全鏈條提質(zhì)煥新”。
在其他領(lǐng)域,硬核科技同樣都需要制造業(yè)應(yīng)用場景的支撐。當(dāng)前,廣東正力推產(chǎn)業(yè)科技互促雙強(qiáng),以科技創(chuàng)新驅(qū)動制造業(yè)向新的質(zhì)態(tài)躍升,盡可能地集聚產(chǎn)業(yè)發(fā)展新勢能。可以想見,越來越多科技創(chuàng)新成果涌現(xiàn),并與制造業(yè)耦合,將是中國制造不斷升級的重要路徑。
東莞的實(shí)踐揭示出制造業(yè)升級的核心邏輯——硬科技不是產(chǎn)業(yè)的“外掛模塊”,而是生產(chǎn)要素的系統(tǒng)性重置。
當(dāng)步入人工智能時(shí)代,制造業(yè)的競爭力不再取決于單一要素的規(guī)模,而在于科技創(chuàng)新驅(qū)動的生態(tài)協(xié)同能力。這場要素變革的背后,是科技創(chuàng)新驅(qū)動下的產(chǎn)業(yè)基因重組:從依賴單一要素的“單極結(jié)構(gòu)”,轉(zhuǎn)向技術(shù)、資本、人才、數(shù)據(jù)協(xié)同共生的“多元生態(tài)”。
“鏈?zhǔn)椒磻?yīng)”:應(yīng)用反哺研發(fā)
今年政府工作報(bào)告還提到,要發(fā)揮科技領(lǐng)軍企業(yè)龍頭作用,加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合,從制度上保障企業(yè)參與國家科技創(chuàng)新決策、承擔(dān)重大科技項(xiàng)目。不難看出,國家極力希望企業(yè)切實(shí)發(fā)揮創(chuàng)新主體作用。
DeepSeek的橫空出世,引爆全球科技圈和資本圈,也揭示了制勝科技產(chǎn)業(yè)賽道的王牌:技術(shù)差異化創(chuàng)新。此前,中國在人工智能領(lǐng)域一直被認(rèn)為應(yīng)用較好但基礎(chǔ)理論創(chuàng)造較弱,而DeepSeek成功創(chuàng)造出具有差異化的創(chuàng)新技術(shù)路線,撼動了全球人工智能巨頭。
梳理東莞這幾年的產(chǎn)業(yè)升級路徑可以看出,差異化創(chuàng)新同樣起到了重要作用。諸多產(chǎn)業(yè)的引進(jìn)和落地,正通過新一代電子信息、高端裝備制造這兩個(gè)“先行軍”不斷賦能,從而在形成特色化發(fā)展的同時(shí),具備自主可控優(yōu)勢。
在東莞,近年來新興產(chǎn)業(yè)以“場景驅(qū)動”逐步構(gòu)建生態(tài)壁壘,其半導(dǎo)體崛起路徑是一個(gè)縮影。
不同于一線城市的“頂層設(shè)計(jì)”模式,東莞半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)依托終端制造優(yōu)勢,以“應(yīng)用反哺研發(fā)”實(shí)現(xiàn)突圍。例如,大普通信為華為研發(fā)時(shí)鐘芯片,通過龍頭需求倒逼供應(yīng)鏈技術(shù)升級,實(shí)現(xiàn)了從單一代工到關(guān)鍵零部件自主創(chuàng)新的躍遷。
在科技供給與產(chǎn)業(yè)需求“雙向奔赴”過程中,企業(yè)作為創(chuàng)新主體,不再是簡單的技術(shù)應(yīng)用者,而是從創(chuàng)新鏈條末端走向前端,主動定義創(chuàng)新,提出需求,引領(lǐng)技術(shù)研發(fā)的方向。這一角色轉(zhuǎn)變,要求企業(yè)加大研發(fā)投入,特別是行業(yè)龍頭企業(yè),要布局覆蓋基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、產(chǎn)品開發(fā)的創(chuàng)新全鏈條,構(gòu)建更加開放的創(chuàng)新體系。
在我國經(jīng)濟(jì)增長新動能和舊動能交織的當(dāng)下,鞏固技術(shù)優(yōu)勢是保持產(chǎn)業(yè)競爭力的最優(yōu)解。而從以個(gè)體為主的“點(diǎn)”創(chuàng)新,向以集成、聯(lián)合為主的“鏈”創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,正是應(yīng)對產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展趨勢的必然途徑。
從實(shí)踐探索來看,創(chuàng)新聯(lián)合體是近年來東莞產(chǎn)學(xué)研合作的“升級版”。以龍頭企業(yè)牽頭、高校院所支撐、各創(chuàng)新主體相互協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)合體,正成為企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)學(xué)研深度融合的有效途徑。通過開展“組團(tuán)式”產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,東莞形成了把產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)研發(fā)力量集合起來,由龍頭企業(yè)主導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新,其他企業(yè)參與研發(fā)、分享技術(shù)成果的新模式。
2023年8月,新能德科技完成新能源電池快充技術(shù)攻關(guān)、專利注冊和合作商技術(shù)推廣。該企業(yè)研發(fā)人員張錦介紹,新能德科技重要配套產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)80%本地化供應(yīng)。依托創(chuàng)新聯(lián)合體建設(shè),在共同研發(fā)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)成果共用,化技術(shù)優(yōu)勢為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
這正是東莞在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新上致力于探索的方向,“新能德科技在創(chuàng)新聯(lián)合體框架內(nèi)形成重要配套產(chǎn)品本地化需求清單,吸引更多上下游企業(yè)參與產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建,進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性。”張錦如是說。
賽迪華南智創(chuàng)中心主任龔佳勇認(rèn)為,東莞正充分發(fā)揮制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完備和綜合配套完善、工業(yè)應(yīng)用場景豐富、創(chuàng)新主體眾多等優(yōu)勢,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈,圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,推動科技成果轉(zhuǎn)化與東莞現(xiàn)有制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級相結(jié)合。當(dāng)技術(shù)、資本、政策形成共振,創(chuàng)新便從單點(diǎn)突破走向系統(tǒng)涌現(xiàn),而東莞的創(chuàng)新聯(lián)合體模式提供了產(chǎn)業(yè)鏈整合的新范式。
科創(chuàng)雨林:求解“從0到100”密碼
當(dāng)前,我國的科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新在很多領(lǐng)域走進(jìn)了“無人區(qū)”,需要更多“從0到1”的源頭創(chuàng)新。而源頭創(chuàng)新和應(yīng)用創(chuàng)新交織互促,正是中國制造敢于向 “無人區(qū)”發(fā)起挑戰(zhàn)的深厚基礎(chǔ),也是不斷實(shí)現(xiàn)“從0到1”再“從1到100”的關(guān)鍵密碼。
圖為東莞的中國散裂中子源大科學(xué)裝置集群。
在東莞松山湖材料實(shí)驗(yàn)室,一粒硼原子正悄然改寫癌癥治療的未來。
科學(xué)家通過中國散裂中子源的“超級顯微鏡”,首次觀測到硼同位素在人體細(xì)胞中的精準(zhǔn)分布路徑,由此開發(fā)的硼中子俘獲治療(BNCT)技術(shù),即將進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段,已孵化出中硼醫(yī)療等3家科技企業(yè),估值突破20億元。這項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化基地距離實(shí)驗(yàn)室僅2.5公里——從微觀粒子到臨床應(yīng)用的跨越,東莞用十年時(shí)間完成了科研與產(chǎn)業(yè)“無縫焊接”。
事實(shí)上,傳統(tǒng)制造業(yè)遭遇發(fā)展階段性的天花板時(shí),以科技創(chuàng)新為“基因編輯器”來打破天花板,是一大利器。以東莞為代表的一批城市,正通過大科學(xué)裝置激活源頭創(chuàng)新,以場景開放加速技術(shù)滲透,建起多元共生的產(chǎn)業(yè)生態(tài),打造“基礎(chǔ)研究—技術(shù)開發(fā)—產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”的創(chuàng)新鏈條。松山湖材料實(shí)驗(yàn)室是很好的例子:近年來,該實(shí)驗(yàn)室孵化出35家產(chǎn)業(yè)化公司,其中12家估值過億,其首創(chuàng)的“科學(xué)家+企業(yè)家+投資人”三角股權(quán)架構(gòu),讓科研人員可保留體制身份創(chuàng)業(yè),破解了“創(chuàng)新者不敢下場”的困局。
更為喜人的是,原始創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化裂變相互激蕩,正在營造一個(gè)日益豐富的硬科技創(chuàng)業(yè)生態(tài),并培育出越來越多的新物種。
一個(gè)典型的例子是:松山湖XbotPark機(jī)器人基地孵化出70家硬科技企業(yè),存活率80%,15%成為獨(dú)角獸。其中,本末科技研發(fā)的輪足機(jī)器人,采用直驅(qū)電機(jī)技術(shù)將運(yùn)動性能提升1.5倍。在“高校資源+供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)+資本賦能”創(chuàng)新閉環(huán)的賦能下,產(chǎn)品從概念到量產(chǎn)周期縮短40%。
事實(shí)上,當(dāng)東莞的實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)線共振、本土企業(yè)與全球市場共舞時(shí),他們開展的也正是一場關(guān)于因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的宏大社會實(shí)驗(yàn)——在這片曾經(jīng)貼滿“代工”標(biāo)簽的土地上,科技與產(chǎn)業(yè)正共同繪制著中國制造的未來圖景。
中山大學(xué)嶺南學(xué)院經(jīng)濟(jì)學(xué)系教授林江表示,在創(chuàng)新源頭上,東莞的大科學(xué)裝置與市場需求的直接耦合,打破了基礎(chǔ)研究與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的鴻溝;在組織形態(tài)上,“鏈主企業(yè)+創(chuàng)新聯(lián)合體”模式重構(gòu)了全球價(jià)值鏈的分工邏輯;在要素配置上,數(shù)據(jù)、人才、場景等新型生產(chǎn)要素的激活催生出更具彈性的生產(chǎn)體系。東莞的探索為中國制造提供了從“世界工廠”向“全球創(chuàng)新策源地”躍遷的全新范式,科技與制造的“雙螺旋”正加速旋轉(zhuǎn)。
本文鏈接:中國制造新范式①丨“世界工廠”萬物進(jìn)化:科技創(chuàng)新“重組”產(chǎn)業(yè)基因http://www.lensthegame.com/show-1-37324-0.html
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