南方財(cái)經(jīng)全媒體記者鄭康喜，實(shí)習(xí)生閆洋 東莞報(bào)道
2月20日下午，電影《哪吒之魔童鬧海》全球票房達(dá)到126億元，超越《頭腦特工隊(duì)2》成功登頂全球電影動(dòng)畫榜票房榜首。與此同時(shí)，各地《哪吒2》的周邊生產(chǎn)同樣熱火朝天。伴隨著電影熱映，“哪吒”IP系列周邊、衍生品出現(xiàn)產(chǎn)品賣斷貨、“一吒難求”局面。
在全球潮玩制造基地東莞，十幾家潮玩企業(yè)正在開足馬力，聯(lián)合生產(chǎn)電影衍生潮玩周邊產(chǎn)品。東莞此次生產(chǎn)的周邊產(chǎn)品包括方形、圓形亞克力徽章（吧唧）、夾子徽章、色紙、亞克力掛件、劇情膠片卡、“排排坐mini系列”潮玩等周邊產(chǎn)品。
東莞在這場(chǎng)圍繞“哪吒經(jīng)濟(jì)學(xué)”競(jìng)賽中，更像一個(gè)“攻堅(jiān)能手”——訂單紛沓而來，產(chǎn)線快速轉(zhuǎn)動(dòng)，10天完成100套模具開發(fā)，20天內(nèi)便將產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中……擺在企業(yè)面前的，是要快速反應(yīng)的生產(chǎn)需求、價(jià)值超億元的大額訂單，以及“谷子經(jīng)濟(jì)”背后的市場(chǎng)機(jī)遇。
近日，南方財(cái)經(jīng)全媒體記者在東莞走訪了多家為《哪吒2》生產(chǎn)周邊產(chǎn)品的潮玩企業(yè)，見證一批批周邊如何從東莞走向全國(guó)。借助“哪吒經(jīng)濟(jì)學(xué)”，東莞也在打通潮玩產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的大門。
“一吒難求”背后的潮玩大作戰(zhàn)
對(duì)孫文科和他的沃工場(chǎng)文化（東莞）有限公司來說，《哪吒2》的1億元大訂單，的確是一場(chǎng)“意外驚喜。”
今年春節(jié)以來，《哪吒2》以百億元票房橫掃全球動(dòng)畫電影市場(chǎng)，熱度從大銀幕一路延伸至線下。大年初二看完電影后，直覺告訴孫文科，《哪吒2》的熱度將會(huì)成為第二個(gè)“冰墩墩”。為此，作為公司總裁的他迅速召集高層開了商討會(huì)議，探討如何抓住這波熱度。
2022年春節(jié)，北京冬奧會(huì)吉祥物冰墩墩火爆全網(wǎng)。彼時(shí)，遠(yuǎn)在南粵的東莞潮玩企業(yè)生產(chǎn)線火力全開，產(chǎn)業(yè)鏈上下游迅速響應(yīng)，快速緩解了市場(chǎng)上“一‘墩’難求”局面。那一年，沃工場(chǎng)和孫文科正是這支大軍的其中一員。
但彼時(shí)，東莞潮玩產(chǎn)業(yè)集群各企業(yè)之間的配合還不是很默契，上下游供應(yīng)商缺乏統(tǒng)籌和協(xié)同作戰(zhàn)的能力。而今年，東莞潮玩產(chǎn)業(yè)似乎更有底氣和信心。
去年9月，這家專注孵化設(shè)計(jì)師品牌與原創(chuàng)IP的東莞企業(yè)，獲得光線傳媒的授權(quán)，接到了專門生產(chǎn)《哪吒2》周邊“排排坐mini系列”塑膠玩具的訂單。憑借優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)與制造能力，沃工場(chǎng)僅3天便敲定首批1萬套、30萬支產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案。但那時(shí)候，孫文科并沒有意識(shí)到，幾個(gè)月后他將迎來一場(chǎng)“潑天富貴”。
伴隨節(jié)后復(fù)工而來的，是第二批產(chǎn)值高達(dá)1億元的《哪吒2》周邊“排排坐mini系列”訂單，這批訂單是去年底孫文科接到首批訂單的500倍，僅此一項(xiàng)，便超過去年公司的全年產(chǎn)值。
為盡快交貨，孫文科還向上下游企業(yè)借用了2000多名工人，購買了新設(shè)備。“電話打過去，合作工廠就會(huì)馬上派人過來，一呼百應(yīng)。”孫文科說。在他看來，快速交付是潮玩行業(yè)核心。一般來說，潮玩行業(yè)內(nèi)都要半個(gè)月左右才能交付一批潮玩產(chǎn)品。但在東莞，通過上下游企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)，可以將交付時(shí)間縮短至10天。
這是東莞潮玩產(chǎn)業(yè)這兩年不斷協(xié)同發(fā)展的結(jié)果。在接到《哪吒2》訂單后，各個(gè)企業(yè)發(fā)揮所長(zhǎng)，信息共享，實(shí)現(xiàn)訂單在東莞落地制造的最優(yōu)解。成熟的供應(yīng)鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、AI技術(shù)的賦能加上政府和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的配合，讓企業(yè)在抓住稍縱即逝的市場(chǎng)機(jī)遇時(shí)不再猶豫，而是能快速組織生產(chǎn)，并能在這個(gè)過程中尋找到更多訂單。
距離沃工場(chǎng)僅7公里路程，以大批量制造見長(zhǎng)的廣東威斯潮玩智能制造有限公司，就是孫文科口中“一通電話便可協(xié)同生產(chǎn)，以快打快”的上下游企業(yè)。今年春節(jié)，威斯公司承接了哪吒1億元訂單的大部分核心模具開發(fā)及產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。
在接到訂單后，威斯公司10天就完成100套模具開發(fā)，這一效率遠(yuǎn)超行業(yè)平均50天的周期。威斯公司總經(jīng)理李文波介紹，按照行業(yè)一般情況，正常生產(chǎn)時(shí)，逼真度比較高的模具一般都是50天完成。為什么這一次，東莞潮玩企業(yè)有底氣跟客戶承諾10天？
“這幾年，我們?cè)谶M(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，借助政府提供的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，找到了一批具備良好生產(chǎn)能力和快速響應(yīng)能力的供應(yīng)商，這些資源和合作基礎(chǔ)給了企業(yè)信心。另外，東莞潮玩中心平臺(tái)、大灣區(qū)潮玩文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟也給我們篩選出了一批符合要求的企業(yè)，很快就達(dá)成協(xié)同作戰(zhàn)的意愿。”李文波告訴南方財(cái)經(jīng)全媒體記者。
為了展示出威斯的快速生產(chǎn)能力，威斯公司技術(shù)中心創(chuàng)新采用“模塊化拆解+并行開發(fā)”模式，組織12家模具企業(yè)的127名技術(shù)骨干組建聯(lián)合攻堅(jiān)組。通過3D打印快速驗(yàn)證、AI模擬注塑參數(shù)、云端協(xié)同設(shè)計(jì)等數(shù)字化手段，將傳統(tǒng)的模具開發(fā)所需要的一個(gè)半月壓縮至10天，并同步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)周期從60天向10天的跨越式突破。
訂單爆滿讓孫文科、李文波等東莞潮玩企業(yè)負(fù)責(zé)人喜笑顏開。“今年我們還與別的IP簽訂了合作意向，原本預(yù)計(jì)全年產(chǎn)值能增長(zhǎng)20%～30%，現(xiàn)在看來，在《哪吒2》億元訂單的加持下，預(yù)計(jì)今年的產(chǎn)值將達(dá)到2.5億元，是去年全年產(chǎn)值的3倍。”孫文科告訴南方財(cái)經(jīng)全媒體記者。
調(diào)研中南方財(cái)經(jīng)全媒體記者發(fā)現(xiàn)，哪吒火爆的訂單并不是從天而降的饋贈(zèng)，而是東莞潮玩產(chǎn)業(yè)獨(dú)特模式所展現(xiàn)出的制造引力。目前，面臨訂單來襲，東莞潮玩產(chǎn)業(yè)鏈已能夠?qū)崿F(xiàn)深度協(xié)同，十多家模具廠、十多家生產(chǎn)商及上百家原料、噴涂企業(yè)可以在24小時(shí)內(nèi)聯(lián)合行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“集成式大作戰(zhàn)”。
從協(xié)同發(fā)展到轉(zhuǎn)型升級(jí)
當(dāng)下，哪吒IP正在通過多元授權(quán)與跨界合作，形成“內(nèi)容+消費(fèi)”的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，推動(dòng)文化價(jià)值向經(jīng)濟(jì)價(jià)值轉(zhuǎn)化。但從產(chǎn)業(yè)方面來看，目前中國(guó)潮玩產(chǎn)業(yè)還無法與快速崛起的技術(shù)創(chuàng)新相匹配，無法追及優(yōu)質(zhì)IP的市場(chǎng)價(jià)值和變現(xiàn)速度。
觀察人士認(rèn)為，尤其在生產(chǎn)制造和產(chǎn)品創(chuàng)新上，大量潮玩企業(yè)仍以中小型為主，它們?nèi)狈χ悄苤圃斓能浻布A(chǔ)和自主品牌，在面臨諸如《哪吒2》這類現(xiàn)象級(jí)訂單時(shí)，仍然需要區(qū)域間進(jìn)行集群化作戰(zhàn)。
東莞石排鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局副局長(zhǎng)、潮玩辦負(fù)責(zé)人劉雪儀認(rèn)為，近些年的IP都呈現(xiàn)出變化極快的特點(diǎn)。“很多時(shí)候，一個(gè)IP突然爆火，但潮流也有可能一下子就過去。這個(gè)時(shí)候，就需要各類企業(yè)聯(lián)合行動(dòng)，以快打快。但下一步，企業(yè)肯定要向價(jià)值鏈中高端環(huán)節(jié)邁進(jìn)，才能應(yīng)對(duì)快速變化的市場(chǎng)。”
頭部IP更新速度快，潮玩企業(yè)除了抱團(tuán)協(xié)同作戰(zhàn)，還有哪些應(yīng)對(duì)解法？在走訪調(diào)研中，東莞一眾潮玩企業(yè)給出了答案：以AI技術(shù)賦能制造，借助大訂單對(duì)企業(yè)進(jìn)行一次全面轉(zhuǎn)型升級(jí)。
這幾年，李文波和團(tuán)隊(duì)都是“兩條腿走路”——一是研發(fā)自主品牌，二是把供應(yīng)鏈代工做到極致，響應(yīng)市場(chǎng)需求。“從冰墩墩開始，我們就發(fā)現(xiàn)了市場(chǎng)痛點(diǎn)：IP一旦爆了后，周邊產(chǎn)品的產(chǎn)能跟不上，最后對(duì)品牌、市場(chǎng)和消費(fèi)者而言都不是一件好事。因此，我們這兩年在練內(nèi)功，不僅要提高組織能力，更要提高智能制造能力。”李文波說。
去年年底，沃工場(chǎng)、威斯公司等東莞潮玩企業(yè)與東莞AI研究院和幾所高校聯(lián)合建立東莞潮玩AI設(shè)計(jì)打樣中心，石排鎮(zhèn)以AI技術(shù)作為核心，將潮玩AI設(shè)計(jì)打樣中心打造為全國(guó)首個(gè)且最具影響力的“AI+潮玩產(chǎn)業(yè)”創(chuàng)新型平臺(tái)。
依托強(qiáng)大的上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，東莞潮玩產(chǎn)業(yè)覆蓋從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)前打樣、3D建模、材質(zhì)、上色、涂裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但在設(shè)計(jì)、智能制造、品牌營(yíng)銷方面，仍舊與其他傳統(tǒng)行業(yè)類似，存在諸多短板。而這就為引入AI新技術(shù)帶來了無限可能。
在《哪吒2》的訂單生產(chǎn)中，AI研究院將企業(yè)老師傅的技藝數(shù)字化，形成標(biāo)準(zhǔn)化操作指南，使新人培訓(xùn)周期縮短70%。傳統(tǒng)模具開發(fā)依賴?yán)蠋煾怠笆昴ヒ粍Α钡慕?jīng)驗(yàn)，如今正被AI算法顛覆。
作為FunCrazy《哪吒2》系列周邊的獨(dú)家生產(chǎn)商，位于東莞萬江的廣東衡立泰工藝品有限公司這段時(shí)間基本每天都接到“哪吒”的新訂單。目前訂單量約為300萬套，是去年訂單的10倍。面對(duì)如此巨大的訂單量，企業(yè)利用AI算法，讓質(zhì)檢系統(tǒng)將次品率降至0.3%。
年初，威斯公司已經(jīng)在石排鎮(zhèn)潮玩片區(qū)開建潮玩智慧新工廠，工廠將引入先進(jìn)的智能制造技術(shù)，結(jié)合大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿科技，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面數(shù)字化、智能化升級(jí)。“等自動(dòng)化全部上線后，產(chǎn)能會(huì)是現(xiàn)在的5至10倍。”李文波說。
《哪吒2》的成功表明，優(yōu)質(zhì)內(nèi)容與制造力結(jié)合，正是“谷子經(jīng)濟(jì)”持續(xù)破圈的關(guān)鍵。對(duì)于東莞這座全國(guó)潮玩產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)而言，下一步將以此推動(dòng)潮玩產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級(jí)。但更為重要的問題或許是，在《哪吒2》爆火之后，東莞能否打造屬于自己的優(yōu)質(zhì)內(nèi)容，讓潮玩產(chǎn)業(yè)從制造走向創(chuàng)造？
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